相信只要了解空壓機的人都知道，在很多特殊的行業里在采購空壓機時對空壓機的壓縮氣體的質量有著非常高的要求，那么，當空壓機在使用過程中出現排氣帶油故障時，應該如何解決呢?下面深圳空壓機廠家克魯勃為大家講解應該如何解決空壓機排氣帶油問題。

　　首先，我們需要明確故障的原因，正常情況下，空壓機排氣帶油故障是由以下因素造成的:

　　1、回油管道故障

　　回油管的主要功能是將機油分離芯底部積聚的機油輸送回壓縮機，以便在下一個循環中進一步使用。一旦回油回路堵塞或斷開，將導致排氣過程中夾帶機油。如果回油回路堵塞，首先檢查分離器的壓降。如果壓降沒有問題，則對油分離芯子進行清洗，如果油分離芯子出現斷裂就要及時進行更換。

　　2、空壓機中添加了過量的冷卻油

　　在深圳永磁變頻空壓機運行之前，過多的冷卻油也會導致壓縮氣體中的高含油量，我們可以通過控制油量來解決這些問題。

　　3、油氣分離心損壞

　　如果油分離芯損壞，如損壞或穿孔，油氣分離效果將喪失。大量未分離出來的油將與氣體一起排出空氣壓縮機機體，從而導致排氣過程中的含油故障。在這種情況下，我們需要及時更換，以確保設備的正常運行。

　　4、最小壓力閥故障

　　最小壓力閥的故障將導致系統的最小壓力無法得到保證，從而導致排氣中的含油故障。在空氣壓縮機的實際運行中，如果發現最小壓力閥無效，應進行更換，并在更換后進行工作。

　　5、冷卻油質量差

　　冷卻油質量差也會導致深圳永磁變頻空壓機排氣中的含油故障。解決辦法是嚴格控制冷卻油的質量，防止添加不合格的冷卻油。

　　6、系統壓力控制過低

　　如果系統壓力控制過低，分離器中的氣體流速將過快，那么分離器的功能將不會得到充分反映。這些問題還會導致深圳永磁變頻空壓機排氣過程中油氣分離不完全和含油故障。此時，有必要降低系統負荷，使系統壓力達到額定工作壓力。